Centro de estudios científicos y tecnológicos

Miguel Othón de Mendizabal.

Manifestación de impacto ambiental

Proyecto a evaluar

Urbieta López Alejandro

Índice

Manifestación de impacto ambiental.

Capítulos

I Descripción general del proyecto.

II Descripción de la zona de ubicación del proyecto.

III Descripción y evaluación de los impactos de las acciones propuestas.

IV Descripción de los impactos que no pueden ser evitados por la naturaleza del oyecto.

V Alternativas al proyecto propuesto.

VI Tecnologías tendientes a minimizar los impactos al ambiente y medidas de atenuación.

VII Descripción de los impactos adversos que sufrió el ambiente después de aplicados las medidas de atenuación.

Capitulo I

Descripción del proyecto.

Planeación.

Se pretende la realización de un ingenio azucarero, en la zona cercan a la ciudad de Cuautla, este tendrá por objetivo la producción de grandes cantidades de insumo, azúcar, beneficiando con esto a las poblaciones cercanas brindando fuentes de trabajo, y aumentando en forma considerable la valoración de el PIB, de l zona, en un lapso no mayor de 6 años, este ambicioso proyecto depende en gran medida de la destinación de recursos en el aspecto de producción, en tanto que no debemos descuidar otros factores importantes, en la producción de este insumo; también podemos considerar que el beneficio a la comunidad traído por este proyecto radica además de la fuente potencial de actividad económica , en el aumento de las fuentes y recursos materiales, en la producción y distribución de la materia prima, para brindar a nuestras comunidades un producto de calidad que pueda competir a nivel internacional, la industria del ingenio azucarero es en gran medida hoy, catalogada como una de las de las de mayor crecimiento en el país, así pues debe quedar asentado que se le brindara a la comunidad en general un producto de alta calidad a un precio bastante accesible, y como sabemos es un producto de la consta básica, también igual de importante, debe contar con la infraestructura suficiente para soportar las demandas de producción de tal insumo.

En la planeación de las metas, nos hemos fijado, objetivos cuantitativos así como cualitativos La producción de azúcar por parte de la empresa, comienza un aumento del 5% en el primer año, senado nuestra meta para el 3er año una producción anual que supere las 1239.6 toneladas de producto, con una distribución al menos en los primeros 5 años de nivel nacional, en la zona centro y sur del país, para después extender el mercado al norte del país y a la unión americana. El incremento de la producción en los primeros 10 años debe superar el 48 % de la producción inicial, en base a estos datos hemos estimado la integración de nuestro producto en el mercado nacional, y su importancia en la actividad económica e industrial de la zona centro del país.

La capacitación del personal en la utilización de la maquinaria específica se realizará en un lapso no mayor de 6 meses; los recursos técnicos necesarios para el desarrollo del ingenio azucarero son muy amplios, costosos complejos, se requiere de maquinaria especial traída del extranjero, para la facilitación de la instalación del equipo necesario para la producción del azúcar; la zona ubicada a 23 Km. De la ciudad de Cuautla se vera levemente afectada, por la construcción de esta obra, son embargo los poblados cercanos se verán beneficiados de modo económico por las fuentes de trabajo que se desarrollarán.

Alternativas para la selección del proyecto.

La zona seleccionada para la realización del ingenio azucarero, fue evaluada de antemano por los técnicos de la empresa y fue elegida por que en esta zona se cuenta con todos los elementos de carácter materia prima, para la producción del producto; como otra alternativa se había pensado en seleccionar una área cercana al desierto de los leones, en el Distrito federal, pero la evaluación de los costos indico que el lugar mas apropiado por sus condiciones ambientales, y socioeconómicas seria la anteriormente descrita.

Existe un programa de carácter federal que apoya las inversiones en el campo de la industria, beneficiando con créditos y agilizando los tramites de la construcción, del ingenio así como remodelaciones subsecuentes, uso del suelo y los recursos naturales, sustentables, en el modo de operación, tomando en cuenta la redistribución geográfica del sitio señalado, dando la valoración pertinente del ¡terreno, con la facilidad crediticia proporcionada por ciertas empresas bancarias, Estos factores benefician la construcción y la operación del proyecto antes descrito.

Ubicación del Proyecto.

El proyecto se encuentra ubicado en el kilometro 37 /2 de la carretera Cuautla Las estacas, dando vuelta en la desviación conocida como cafetales, a 55km. De la desviación se encuentra la entrada.

Cuautla

Km. 37/2

Presupuesto.

La evaluación de los costos de la compra de la maquinaria, equipo, mano de obra y materiales, ha sido evaluada previamente, en la asociación la que se representa. Se nos ha beneficiado con un crédito bancario parcial, apoyando a la fuerte inversión propuesta por nuestros accionistas, estos costos han sido evaluados, y medidos con el fin de que el presupuesto sea costeable desde el inicio hasta la finalización del proyecto; así pues se describe que ya están medidos los riesgos presupuestarios, así como las contingencias que se puedan presentar a lo largo de la realización del proyecto.

Calendarización de actividades.

12 de enero de 1985 Delineación del terreno.

14 Enero de 1985, Comienzan las obras de construcción.

18 Agosto de 1985 Comienzan la instalación de maquinaria.

13 Diciembre de 1985 revisión de operación de la maquinaria.

18 Julio de 1989 Instalación de mobiliario.

22 Septiembre de 1990 Conclusión de obras.

Construcción.

Acondicionamiento del terreno.

Se requiere un acondicionamiento del terreno en el que se llevara acabo la construcción del ingenio, esto consiste en la cimentación correcta de las estructuras, edificios y de mas infraestructura de remolino utilizada n la aplicación industrial y la produciendo del insumo final, el terreno debe ser nivelado y acondicionado de tal manera que se conserve la horizontalidad de este, en la formación y el proceso para nivelar el terreno se involucran técnicas específicas con la ayuda de maquinaria especializada, y de formar la superficie ideal de dicho terreno.

La ubicación del terreno esta dada en una planicie, ubicada en el kilometro 37/2 de la carretera Cuautla las estacas. la cual nos permite y nos facilita la nivelación total del terreno, en una función específica, de este sitio cabe destacar que no se están modificando áreas forestales, y que en el lugar descrita solo se encuentran pastizales. siendo la vegetación predominante, con algunos matorrales, esparcidos de forma esporádica, en la superficie de la zona, ya que dentro de este terreno no se encuentran cuerpos de agua y zonas forestales, la modificación de estas elementos, resulta con un impacto de menor proporción comparado con el impacto que se podría producir en una zona boscosa o de mayor afluencia de agua.

Por otro lado la no existencia de cuerpos de agua sobre el terreno en cuestión, no es una limitante para el proceso de producción del insumo manifestado, ya que esta agua se puede extraer de cuerpos subterráneos, con la ayuda de perforaciones de manera definida en lugares bien delimitados, anteriormente.

Equipos y maquinaria.

En la etapa de construcción del proyecto no se requerirán de grandes equipos, o complicadas maquinarias, ya que la instalación de las maquinarias, comprende una fase establecida que cuenta con técnicas predefinidas, e bibliografías consultadas, en un campo de acción requerido por las maquinarias, se establecerá una zona de embarque, en la cual se recibirán todas las materias primas per su distribución en la zona del proyecto, esta etapa cuenta con una supervisión definida de la técnica a seguir, se requerirán, 8 camiones de volteo, 17 tracto camiones, 14 Bull - docers, palas mecánicas, grúas, herramienta, mano de obra (al rededor de 197 personas en la primer fase) y los materiales para la construcción.

Energéticos.

Para la disposición del equipo antes mencionado así como de la maquinaria, se requiere de los energéticos necesarios para el funcionamiento de estos; estos energéticos, son los siguientes: destilado de petróleo, gasóleo industrial, gasolina diesel, trinitrotrolueno TNT; (este ultimo utilizado para la nivelación de la zona) estos energéticos serán adquiridos en la refinería ubicada en la zona de San Juanico, perteneciente a petróleos mexicanos. Serán almacenados en una bodega especialmente creada para la disposición de estos materiales peligrosos.

Recursos humanos.

Se contratará personal capacitado para la construcción de obras, de manera similar se reclutará a personas que puedan contribuir en el diseño de el ingenio, esta mano de obra se refiere a la contratación de personal la cual oscila entre los 150 y 200 trabajadores en la primer fase del proyecto; dicha mano de obre será la reclutada desde partes cercanas ala zona en cuestión, por la facilidad de contratar personal de poblaciones aledañas pensamos que es conveniente estimular las capacidades económicas e industriales de las comunidades cercanas.

La importancia en la capacitación del personal que laborará en la empresa tiene su justificación , en el apoyo en gran escala de la calidad del producto, y así aumentar la productividad total de la compañía; dicha capacitación del personal debe constar en la impartición de los conocimientos técnicos mas importantes, que serán cruciales en el desarrollo del proyecto. El personal capacitado para las tareas que les serán asignadas debe contar con una preparación mínima requerida por cualquier potra empresa, la mano de obre de esta forma podrá ser mas eficiente en el desempeño d sus actividades, y así pues será mas consiente en sus obligaciones, para darle forma al proyecto.

Tipos de desechos generados en la construcción.

Los contaminantes emitidos por procesos de combustión provienen de diversas fuentes, en lo que concierne l transporte, en este rubro se incluyen los vehículos que cuentan con motor de combustión interna; estos vehículos contribuyen con la emisión de los siguientes contaminantes atmosféricos: 70 % de las emisiones de CO, 50 % de las emisiones de hidrocarburos y el 40 % de las emisiones de No_{x .} La aplicación de modelos es una de las herramientas más importantes para la ingeniería, con la finalidad de predecir el comportamiento de sistemas, los cuales son muy complejos de comprender si se les somete a un análisis detallado.

En nuestro caso los sistema considerados por lo general comprenden la atmósfera de una ciudad y el problema es analizar lo que pasa con las emisiones de compuestos contaminantes y la calidad de aire resultante como consecuencia de dicha emisión. De aquí que un modelo pueda ser de gran utilidad para la planeación y obtiene de decisiones.

Otra aplicación de un modelo puede ser el estimar el efecto de establecer este ingenio azucarero en el lugar antes establecido, o bien determinar si una emisión estará dentro de los límites establecidos por la legislación vigente. En el campo del uso de modelos matemáticos de predicción siempre existe la dificultad en la exactitud de los mismos y la complejidad para usarlo en base a los datos que se le deben alimentar.

Los modelos simples son adecuados para hacer cálculos a mano, mientras que los más complicados invariablemente requieren el uso de una computadora. Existen diversos tipos de modelos , pero los más utilizados debido a que proporcionan una información más completa y útil, aunque su uso es un poco más complejo son, el modelo de Bosanquet y Pearson , este modelo se utiliza para determinar la concentración máxima de un contaminante, cono la distancia donde este se presentará en dirección a os vientos dominantes.

El modelo de Pasquill y Gifford sirve para calcular los perfiles de concentración de un contaminante que se espera a encontrar en función de la distancia y en dirección de los vientos, con relación a la fuente emisora.

Durante las décadas pasadas se ha expresado la preocupación de que el impacto actual de las actividades humanas en nuestro ambiente podría ser lo suficientemente grande como para producir a su vez tener repercusiones en la agricultura. La preocupación por conocer los climas del presente y predecir los del futuro, y la visión general de que la tecnología moderna puede modificar el ambiente ha llevado a la mayoría de los investigadores a descartar la posibilidad de que el hombre haya propiciado una variación climática.

Sin embargo, existen pruebas de que el hombre ha realizado durante largo tiempo actividades depredadores de cuanto lo rodea y al menos desde el tiempo en que controló el fuego ha ido modificando su entorno en vastas áreas geográficas.

Deposito de desechos.

Los desechos generados en la construcción y realización de la obra, mencionados anteriormente, serán dispuestos en rellenos sanitarios ubicados en distintos puntos geográficos cercanos al área de construcción, dichos desechos no representan un riesgo latente, para el desarrollo de los seres vivos, no tampoco son una presencia negativa en el desarrollo de los factores bióticos presentes en los medios cercanos, a la zona de obras< por tal motivo y de acuerdo con la norma oficial mexicana, la disposición de estos materiales no peligrosos ni tóxicos, se llevara acabo con las medidas adecuadas y establecidas previamente.

Humos y polvos, probables emisiones.

Los principales contaminantes del aire son partículas, óxidos de nitrógeno (No_x) dióxidos de azufre, monóxido de carbono e hidrocarburos enunciados en orden de importancia. Las partículas aunque pueden ser una clasificación amplia de contaminantes que pueden ser sólidas o líquidas, las cuales se emiten en procesos de combustión, clasificación de materiales y por arrastre de tierra por la acción de tolvaneras.

Los óxidos de nitrógeno principalmente el óxido nítrico y dióxido de nitrógeno se forman durante los procesos de combustión a altas temperaturas como resultado de la combinación de nitrógeno y oxígeno presentes en los gases de salida, como por ejemplo en máquinas de combustión interna, vehículos y plantas de generación de energía eléctrica. El dióxido de azufre es un gas incoloro, inflamable y con fuerte olor sofocante y picante, es soluble en agua para formar el ácido sulfuroso. El dióxido de azufre es un compuesto que produce corrosión , deterioro o decoloración de ciertos materiales de construcción, herrajes cuero y hojas de plantas. Este gas se emite al quemar combustibles que contengan impurezas de azufre o bien a la actividad volcánica.

Otro de los contaminantes liberados en esta fase del proyecto, es el monóxido de carbono; contaminante muy abundante en la naturaleza y proviene tanto de fuentes naturales, como de fuentes artificiales. El monóxido de carbono es un gas incoloro , inodoro e insípido y puede causar dolor de cabeza, somnolencia e impedir la capacidad de transportar oxigeno en la sangre debido a su capacidad de reaccionar con la hemoglobina.

Los contaminantes emitidos al aire son los que se mencionan a continuación.

Estos contaminantes presentan un comportamiento en la atmósfera que independientemente de la cantidad en que se emitan, debido a ciertos proceso fotoquimicos complejos, oxidación y dilución se degradan y alcanzan una concentración de equilibrio en un tiempo determinado. Por ejemplo aún cuando en la ciudad de México es frecuente la presencia de smog fotoquimico formado principalmente por óxidos de nitrógeno e hidrocarburos provenientes de emisiones vehiculares en horas pico, este Smog desaparece pocas horas después de que la ciudad vuelve a tener una atmósfera transparente, es decir ésta se regenera a sus condiciones naturales, una vez que han ocurrido las reacciones de degradación de los compuestos contaminantes que presentaba.

Dentro de las fuentes móviles de emisiones contaminantes a la atmósfera se tienen considerados a los vehículos que consumen gasolina y los que consumen Diesel. Las emisiones de un vehículo que utilizan gasolina como combustible provienen principalmente de 3 partes, tanque de gasolina, escape, cárter.

Operación de la planta.

Descripción de los procesos de operación.

Las terrenos delimitados para la plantación de la caña de azúcar deberán en un principio ser incinerado, sometidos a un método de purga, incendiando la vegetación existente, de esta forma se elimina toda la flora y fauna nativa que pudiera resultar nociva para l producción de la caña de azúcar, como pueden ser ratones víboras, conejos, alacranes etc.

posteriormente, la caña entra en un complicado proceso por el cual; llegara a formarse el producto final, este proceso consiste en cosechar la caña, posteriormente, est será transportada hasta las maquinas que se encargaran de4 triturarla, de esta trituración se extraen una mezcla de sustancias a las cuales seles agregara, un poco ce carbonato de sulfatiazol, para afianzar la condensación de los badajos, en las partes posteriores a las calderas, después de este paso la mezcla resultante será transportada, hacia el siguiente proceso el cual debe asentar la parte mas densa de la mezcla, de esta forma, el azúcar podrá quedar en su fase final, hasta llegar a las calderas, en la cual se evaporaran los residuos, y después pasar a un proceso de refinación. El licor mezclado se envía al sedimentador secundario donde los flóculos se separan del agua, y por ser mas pesados se depositan en el fondo del tanque el sistema de rastras conduce hacia las tolvas, de donde son extraídos para regresar parte de ellos al tanque de aeración o para desechar otra parte,

Aguas residuales

CO2 calderas Desechos sólidos

Planta de tratamiento.

Relleno sanitario

Las zonas que de alguna manera pueden llegarse a ver afectadas por la operación de esta planta son; las partes aledañas al relleno sanitario, ubicado a 5 km., de la planta en un pequeño valle asentado en re las mesetas centrales, a 20 minutos de la carretera libre México Cuautla, en la posición, antes ubicada, a solo 10 minutos de la planta.

Políticas.

Para una empresa lucrativa, las principales estrategias y políticas que dan una dirección general a las operaciones suelen encontrarse en las áreas siguientes:

Crecimiento: Las estrategias de crecimiento dan respuesta a preguntas tales como cuánto crecimiento debería darse, qué tan rápido, donde y como debería ocurrir, este crecimiento es de la siguiente forma; La producción de azúcar por parte de la empresa, comienza un aumento del 5% en el primer año, senado nuestra meta para el 3er año una producción anual que supere las 1239.6 toneladas de producto, con una distribución al menos en los primeros 5 años de nivel nacional, en la zona centro y sur del país, para después extender el mercado al norte del país y a la unión americana. El incremento de la producción en los primeros 10 años debe superar el 48 % de la producción inicial, en base a estos datos hemos estimado la integración de nuestro producto en el mercado nacional, y su importancia en la actividad económica e industrial de la zona centro del país.

La capacitación del personal en la utilización de la maquinaria específica se realizará en un lapso no mayor de 6 meses; los recursos técnicos necesarios para el desarrollo del ingenio azucarero son muy amplios, costosos complejos, se requiere de maquinaria especial traída del extranjero, para la facilitación de la instalación del equipo necesario para la producción del azúcar; la zona ubicada a 23 Km. De la ciudad de Cuautla se vera levemente afectada, por la construcción de esta obra, son embargo los poblados cercanos se verán beneficiados de modo económico por las fuentes de trabajo que se desarrollarán.

Finanzas; Cualquier firma comercial y en general, cualquier empresa, no lucrativa debe tener una estrategia clara para financiar sus operaciones. Hay varias formas de hacer esto y usualmente muchas limitaciones graves.

Organización. La estrategia organizacional se refiere al tipo de modelo organizacional que una empresa usará. Responde preguntas prácticas tales como que tan centralizada o descentralizado debería ser la autoridad en la obtiene de decisiones que tipos de modelos departamentales son más adecuados, y cómo diseñar puestos de staff. Naturalmente, las estructuras organizaciones proveen al sistema de papeles y relaciones de papel que ayudan al personal a lograr objetivos.

Personal. Puede haber muchas estrategias principales en el área de los recursos y relaciones humanas. Éstas tratan con temas tales como las relaciones sindicales, compensaciones, selección, contratación, capacitación y evaluación, así como con áreas especiales como el enriquecimiento del trabajo.

Relaciones públicas. Las estrategias en esta área difícilmente pueden ser independientes pero deben dar apoyo a otros esfuerzos y estrategias principales. También deben estar diseñadas a la luz del tipo de negocio de la compañía, su cercanía con el público y su susceptibilidad a la reglamentación de las agencias gubernamentales. Para desarrollar estrategias en cualquier área, se deben formular las preguntas de tipo organización, o de situación, ciertas preguntas básicas ayudarán a cualquier compañía a descubrir cuáles deberían ser sus estrategias.

Para mostrar cómo las preguntas correctas pueden suscitar respuestas, se plantearán algunas preguntas correctas pueden suscitar respuestas, se plantearán algunas preguntas clave en sólo dos áreas estratégicas principales; productos, en este caso el producto es el azúcar. Con un poco de esfuerzo intelectual se pueden elaborar preguntas clave para otras grandes áreas estratégicas.

La empresa existe en proporción a el producto. En un sentido muy real, las utilidades son meramente una medición de la eficacia con la cual se atiende a las demandas de los clientes. Los productos, mas que cualquier otro factor aislado determinan lo que una empresa es o será. Las preguntas clave en esta área pueden resumirse de la manera siguiente: ¿que es nuestra fábrica? ¿Quienes son nuestros consumidores?. Y que quieren nuestros consumidores.

Modalidades del ordenamiento ecológico,

EL ordenamiento ecológico en esta zona no fue definido con ningún programa de tipo federal o estatal, en este sitio se ubican zonas parcialmente importantes para los pobladores de las zonas, en el estado ecológico actual, no resultan ser 100 % productivas. Esto se debe a la vegetación dispersa, asentada en este sitio, el reordenamiento ecológico propone, la modificación de las áreas verdes a su estado natural sin embargo por motivos antes señalados los programas de reordenamiento ecológico no han tomado el auge necesario, siendo la población de conservación ecológica mas cercana la ubicada en Cuicuilco pequeño poblado ubicado a 18 Km., de la planta, por este motivo las actividades industriales aquí generadas, no tendrán pie a la afectación o alteración de las formas naturales de desarrollo biótico contenidas en el área anteriormente descrita.

En el contraste de la interacción de los pobladores de las zonas económicamente activas con el uso dado a los terrenos debemos enfatizar que la mayoría de estos son destinados a la agricultura por tal motivo dichos terrenos, se han pasado por un proceso de erosión, y desgaste, los suelos se han ido dañando, y perdiendo sus nutrientes, siendo el maíz el producto cuyo mas auge han tenido, para los pobladores de estas zonas.

• Ordenamiento ecológico general del territorio.

La reordenación del territorio esta dada en la forma nativa de las plantas y fauna existentes en este lugar, como ya manifestamos anteriormente el reordenamiento ecológico podrá darse en una zona destinada especialmente, con el compromiso de que todas las formas boticas presentes en el medio serán reubicadas en posiciones de iguales características físicas y biológicas, este reordenamiento esta considerado para 2 años, por ser un proceso que debe tener el suficiente cuidado par a que la biocenosis pueda ser restablecida en el medio propicio para su posterior desenvolvimiento, en otras zonas del país esta reordenación esta dada en las fases subsecuentes a los impactos ecológicos generado por las actividades humanas, y sencillamente se cumplen una serie de estándares marcados en la etapa de reorganización de los biotopos, sin embargo como sabemos cada especie ocupa un lugar importante en la consolidación de los nichos ecológicos de las demás especies, es decir cada especie, encontrada en el medio ocupara un lugar único es decir debe ser parte de la unidad formal que es el ecosistema. La zona ubicada para dicho reordenamiento será ubicada mas adelante.

• Ordenamientos ecológicos regionales.

Para le región central del país el reordenamiento es un proyecto a largo plazo, en este proyecto se nos indica que la alteración de las formas de vida al contrastar un hábitat natural, debe ser compensada con la reubicación de estas especies y de la biocenosis en general, sobre la confrontación de los impactos que dichas actividades puedan generar, en un panorama mas amplio es importante destacar que los reordenamiento destinados para esta zona son de índole parcial, es decir, la redistribución de las zonas bióticas, esta dada en proporción directa con la zona afectada, y no con la zona utilizada del territorio, esta subsecuente causa nos muestra que la diferencia en que se presentan los reordenamiento ecológicos puede ser muy distinta tratándose según el impacto que desarrollo cierta actividad.

• Ordenamientos ecológicos regionales.

Los ordenamientos ecológicos a nivel regional, están dados por una serie de parámetros antes mencionados pues se desprenden del ordenamiento regional, esta idea de la redistribución de las formas bióticas contribuye a la preservación del ecosistema, por tal motivo debe llevarse acabo, sin duda alguna el éxito de esta operación, radicará en el énfasis que se le otorgue a la ubicación precisa para lo cual se requiere de un estudio anexo de las formas de vida y su interacción, con las demás, este estudio debe realizarse si queremos como ya se menciono, lograr un éxito inminente, para la formación de nuevos grupos territoriales, en los cuales formas diversas de vida, puedan ser ubicadas sin ningún problema, de este modo la preservación de los sistemas naturales continuara su marcha, hemos elegido a la zona conocida por los pobladores de este lugar como El "Bondojito", zona ed unos 6 Km² para la redistribución estos materiales de preservación ecológica, y diferentes especie, es necesario sin embargo revelara las condiciones bióticas del lugar para poseer un panorama completo de la circunstancia presenta en la formación, de los ecosistemas nuevos, y el no afectar a los ya existentes.

• Ordenamientos ecológicos marinos.

Los ordenamientos ecológicos marinos en este caso en particular deberá manejarse de modo distinto pues como ya se menciono no hay cuerpos de agua superficiales en contacto con la construcción, de la industria ni tampoco con la operación del complejo, esto facilita en un momento dado la utilización de cuerpos de agua en el subsuelo, los cuales son alimentados directamente de los mantos friáticos, estas características especiales, son mencionadas aquí para asentar la facilidad con la cual se pueden obtener acceso a los recursos acuíferos sin impactar cuerpos de agua presentes de modo severo, ya que la modificación d los mantos friáticos es comp4ensada con la redistribución de los mismos a través de la filtración del agua n las zonas montañosas que rodean los principales asentamientos humanos en la zona. Por este motivo el reordenamiento marino se manejara en un anexo que en particular es muy sencillo por las situaciones antes descritas.

Medidas de control de la contaminación.

• Contaminación del agua.

Como sabemos la contaminación de los mantos acuíferos principales se ha dado de modo muy severo en os últimos años, la propuesta denotada en la formación de esta industria, es la de la creación de una planta de tratamiento de aguas residuales, la propuesta concreta es la de reciclar toda el agua utilizada en los procesos industriales, para así aminorar el impacto ocasionado a cuerpo superficiales como pudieran se ríos o lagos, a continuación se describirán las formas por las cuales se va a mitigar el impacto a los cuerpos de agua.

El agua residual que ingresa en la planta de tratamiento acarrea consigo una gran cantidad de desechos producto de las diversas actividades desarrolladas en la industria a la que hacemos referencia. Estos desechos incluyen material fecal, desechos orgánicos, grasas y aceites, sólidos de muchos tipos, ácidos y bases muy fuertes utilizados en los procesos antes señalados. Además de agua pluvial que al entrar al entrar a la planta arrastrará otros sólidos de diferente índole.

El agua residual fresca es de color grisáceo, con poco de olor y éste no es particularmente ofensivo; este olor se describe como mohoso. Contiene materia suspendida fácilmente identificable como lo pueden ser las heces humanas, trapos, basuras, jabón grasa. Etc.

Además de la porción sólida que se puede identificar, existe la porción líquida, la cual contiene una gran cantidad de sustancias disueltas que contribuyen en gran medida a la carga orgánica de la planta de tratamiento. Por otra parte se tiene también que en los desechos existe un gran número de microorganismos, los cuales llegarán a la planta y serán estos pequeños seres vivientes a quienes habrá que cuidar y proteger puesto que ellos son la esencia del tratamiento. Estos seres se multiplican rápidamente y para descomponer y lo convierten en otros productos que no causarán los problemas que causarían si no fueran manejados correctamente.

Para poder comprender más ampliamente los tipos de desechos que el agua residual trae consigo, veremos a continuación sus características más importantes:

Características físicas. El agua es el resultado de la combinación de dos elementos que se encuentran abundantemente en la naturaleza, y que son el oxígeno y el hidrógeno. Se le puede encontrar en la naturaleza en cualquiera de sus tres estados que son sólido, liquido, y gaseoso.

Pretratamiento.

El Pretratamiento es un proceso previo al tratamiento de las aguas residuales el objetivo que persigue es; separar del agua residual todos aquellos cuerpos de gran tamaño que pueden afectar el funcionamiento de equipos y unidades en la planta.

El Pretratamiento puede estar constituido por las siguientes unidades;

Rejillas.

Desmenuzadores.

Desarenadores.

Medición del gasto.

A continuación veremos algunos de los aspectos más importantes de estas unidades.

Rejillas.

Su propósito es detener el paso de los objetos grandes que se encuentran presentes en las aguas residuales, tales como botellas, u otros.

Normalmente constan de barras metálicas paralelas, separadas entre sí aproximadamente 2.5 a 5.0 cm. Estas barras se colocan en el canal de llegada a la planta o en las estaciones de bombeo del sistema de alcantarillado, y se procura que tengan una inclinación de entre 30 y 45 grados, para facilitar su limpieza.

La limpieza de las rejillas se puede hacer de dos maneras:

Rejillas de li8mpieza manual. - en las que el operador será el encargado de efectuar la limpieza de las rejillas, cuando menos una vez al día. Utilizando un rastrillo.

Rejillas de limpieza mecánica.- Es las que la limpieza se hace automáticamente cada vez que se necesita. Estas rejillas no requieren de operación aun que necesitan un mantenimiento continuo.

Desmenuzadores.

Son mecanismos que se instalan en el canal de llegada de forma tal que todo el caudal que ingresa a la planta tenga que pasar por ellos. Su función es cortar las partículas de gran tamaño de forma tal que los pedazos puedan sedimentarse en los desarenadores o en los sedimentadores primarios.

Desarenadores.

Son unidades que tienen como función disminuir la velocidad del agua para que las partículas grandes y pesados tales como arena, grava, cascarones de huevo, etc. puedan sedimentarse.

Los desarenadores normalmente tienen dos configuraciones: cuando la limpieza se realiza en forma manual, se emplean canales de sección rectangular, en tanto que los desarenadores de limpieza mecánica pueden ser tanques de planta cuadrada y con un mecanismo de rastras circulares o bien canales con rastras de desplazamiento longitudinal.

Los desarenadores de limpieza manual se construyen por parejas, de tal forma que mientras está funcionando un canal el otro se limpia.

Medición del gasto.

Aunque la medición del gasto no es una forma de eliminar desechos de las aguas residuales, se requiere de conocer con cierto grado de precisión la cantidad de agua que entra a una planta de forma tal que se puedan hacer los ajustes necesarios en los equipos de coloración, bombeo aeración y, en general en todas las actividades del control del proceso. De la misma manera se necesita conocer este dato para calcular las cargas en los procesos de tratamiento y la eficiencia de éste.

Existen diversos medios para determinar el gasto que entra a una planta, los más usuales son:

Vertedores

Medidores mecánicos

Medidores electromecánicos.

Sección - Velocidad.

Medidor Venturi

Medidor Parshall

De todos estos métodos, el que resulta de mayor aplicación es el medidor Parshall. En éste la medición que se efectúa, es la de carga que existe a una distancia de 2 / 3 de la longitud de la sección convergente a partir del inicio de la garganta. Posteriormente se recurre a una tabla, en donde, conociendo el ancho de la garganta y la carga, se determina directamente el gasto.

Tratamiento primario.

El tratamiento primario es el paso siguiente al Pretratamiento en esta planta de tratamiento de aguas residuales. Se le suele llamar `por diferentes nombres, sedimentación primaria, clarificación primaria, decantación primaria.

En esta etapa del tratamiento el agua se hace pasar por unas unidades que se denominan sedimentadores primarios, que no son otra cosa mas que grandes tanques en donde se logra que la velocidad del agua disminuya hasta velocidades cercanas a 1 cm /s permitiendo así que los sólidos sedimentables se depositen en el fondo de los tanques, consiguiéndose que el efluente de estas unidades tenga una menor cantidad de contaminantes.

Los sedimentadores en general, tienen dos configuraciones, sedimentadores rectangulares, y sedimentadores circulares. Los sedimentadores primarios normalmente se diseñan para que puedan proveer al agua de un tiempo de retención de entre 1 / 2 horas. Los sedimentadores secundarios son diseñados para que el tiempo de retención sea un poco mayor. El tiempo de retención de un sedimentador se calcula de la siguiente manera:

• Primero .- Es necesario conocer el volumen de nuestro sedimentador (de preferencia en metros cúbicos ).
• Segundo. Es necesario conocer el gasto que está entrando a nuestro sedimentador.
• Tercero, Se divide el volumen del tanque sedimentador entre el gasto y se obtendrá el tiempo de retención en segundos.
• Cuarto .- se divide el número de segundos que se obtuvo en el tercer paso entre 3600 y se tendrá de retención en horas.

Generalmente mientras mayor sea el tiempo de retención, mayor será el porcentaje de sólidos removidos en el tanque sedimentador. En un tanque que provea 2 horas de tiempo de retención se puede esperar que la remoción de sólidos sea de aproximadamente el 60 % de los sólidos que tenía el agua cruda. De aquí podemos determinar la eficiencia del tanque de la siguiente manera.

• Primero. Se determina la cantidad de sólidos suspendidos en el influente .
• Segundo. Se determina la cantidad de sólidos suspendidos en el efluente de preferencia se obtiene la muestra de horas del tiempo de retención después de haber tomado la muestra del influente.
• Tercero. Se resta a la concentración en el influente la concentración en el efluente y el resultado se divide ente la concentración en el influente. Finalmente se multiplica por 100 para obtener la eficiencia de remoción en porcino.

Cuando se eliminan sólidos sedimentables del agua en los sedimentadores primarios, es bastante probable que una buena cantidad de estos sólidos tengan contenido de materia orgánica por lo que al eliminarlos se eliminara también algo de la DBO del agua residual. La eficiencia en la remoción de la DBO en un sedimentador primario es de aproximadamente un 30 % pero puede variar mucho dependiendo del tipo de desechos que llegan a la planta.

Los sedimentadores primarios, no importa cual sea su configuración, deben estar equipados con sistemas de rastras que acarrearán los sólidos sedimentados (lodos) hasta las tolvas, en donde se depositan para poder ser extraídos, operación que se llama purga. También están equipados con un sistema de desnatadores que acarrean los sólidos flotantes, espumas, grasas y aceites hasta algún equipo que se ocupa de su remoción de la unidad. En el caso de los sedimentadores rectangulares las rastras de lodos cumplen la doble función de acarrear lodos y natas.

Un sedimentador primario operando en forma satisfactoria tiene las siguientes eficiencias de remoción de contaminantes:

Sólidos sedimentables. 90 % - 95%

Sólidos suspendidos 40 % - 60%

Sólidos totales 10 % - 15%

DBO 25% - 75%

Bacterias 25% - 75%

El pH se ve afectado generalmente por el sedimentador primario y se puede esperar que el valor de este parámetro sea de entre 6.5 y 8.0, dependiendo del tipo de desechos que estés ingresando a la planta.

Por otra parte es necesario, como operador, conocer las pruebas y análisis que s deben realizar en los sedimentadores primarios para conocer su funcionamiento. Para lograr lo anterior es necesario establecer una comunicación constante con el laboratorio a fin de que la planta en general opere de la forma mas satisfactoria que sea posible. Estas pruebas son las siguientes.

Tratamiento secundario.

El tratamiento secundario tiene por objetivo remover del agua residual la mayor cantidad posible de materia orgánica. Una de las técnicas más empleadas en el tratamiento secundario es el proceso de lodos activados.

En forma simple puede decirse que mediante el proceso de lodos activados una parte importante de la materia orgánica presente en las aguas residuales es aprovechada como alimento por ciertos microorganismos; que viven en el sistema, los que producen , a partir de ella, substancias estables, bióxido de carbono y agua; a esta transformación de la materia orgánica se le denomina biodegradación. Los microorganismos requieren para poder espirar la presencia de una cantidad suficiente de oxígeno en el agua.

Después de que el agua residual sale del sedimentador primario se envía a un tanque de aeración donde es mezclada, con aire, con el doble propósito de que los microorganismos tengan oxígeno necesario para respirar y de que la materia orgánica se ponga en contacto con la biomasa durante varias horas. Al agua contenida en el tanque se le llama licor mezclado, en el licor mezclado se pueden observar grumos, que están formados por agrupaciones de materia orgánica y microorganismos de apariencia esponjosa y color pardo a los que s llama flóculos o lodos activados.

El licor mezclado se envía al sedimentador secundario donde los flóculos se separan del agua, y por ser mas pesados se depositan en el fondo del tanque el sistema de rastras conduce hacia las tolvas, de donde son extraídos para regresar parte de ellos los tanques de aeración o para desechar otra parte, hacia el drenaje, al regresar los lodos (recirculación ) y la purga puede mantenerse la concentración deseada de la biomasa en dicho tanque.

El agua ya clarificada es colectada en las canaletas del sedimentador secundario y se conduce al siguiente proceso de la planta que es la desinfección.

El proyecto del tratamiento secundario se realiza empleando Parámetros de diseño, y sus valores se obtienen a través de experimentos de laboratorio y como resultado de las experiencias en otras plantas de tratamiento y como resultado de las experiencias en otras plantas de tratamiento. Tiempo de retención hidráulico (Ch) . - se obtiene dividiendo el volumen del tanque entre el gasto de entrada.

La presencia de algunas sustancias coaccionan la destrucción de la biomasa u otros efectos, como el retardo en su crecimiento y alteraciones celulares. Además estas substancias pueden representar un riesgo de salud por el rehuso de las aguas tratadas. Especialmente un riesgo a la salud por el rehuso de las aguas tratadas. Especialmente importantes resultan ser las sustancias tóxicas, como los metales pesados, algunos compuestos orgánicos sintéticos y sustancias radioactivas. Otros 3 factores importantes para el desarrollo de la biomasa son el pH, la temperatura y el contenido de sales disueltas. La mayoría de las bacterias puede desarrollarse en aguas con valores de pH entre 6.5 y 8.5. El contenido de sales disueltas es importante ya que de ellas la biomasa extrae los elementos necesarios para su desarrollo, sin embargo, a partir de 8 g / l se dificulta la floculación y sedimentación de los lodos.

Durante mucho tiempo el proceso de lodos activados fue operado siguiendo la experiencia del personal más antiguo en la planta, sin embargo, las características cada vez más complejas de las aguas residuales debido a la presencia de descargas industriales a los sistemas de alcantarillado, y a la necesidad de producir un agua tratada de la mejor calidad posible, ha hecho indispensable contar con técnicas más precisas de control del proceso.

Desinfección y coloración.

Los desechos orgánicos, tanto de personas sanas como enfermas, contienen microorganismos que son vertidos a los sistemas de alcantarillado. Los organismos producen enfermedades pueden estar presentes en cualquier agua residual y deben removerse o eliminarse antes de que éstas puedan reutilizarse. El propósito de la desinfección es destruir a todos los organismos que puedan producir enfermedades (organismos patógenos) y así prevenir que se transmitan.

El proceso más común de desinfección consiste en el empleo del cloro debido a que es económico y muy eficaz; aunque tiene la desventaja de ser un gas venenoso que requiere de sumo cuidado.

Directamente los cilindros de cloro puede extraerse este desinfectante en forma de gas y mazclandolo con agua tratada, se inyecta directamente al caudal; también puede extraerse en forma líquida, en este caso se requiere un evaporador antes de la dosificación. La dosis recomendada d cloro para el efluente de un proceso de lodos activados se encuentra entre 8 y 15 mg/l

No basta agregar cualquier cantidad de cloro al agua para lograr su desinfección el cloro que se dosifica debe ser suficiente para satisfacer la demanda de cloro, que es la diferencia entre la cantidad de cloro agregada al agua y la cantidad de cloro que permanece en ella después de un tiempo de contacto dado, este parámetro debe ser determinado en el laboratorio. El tiempo de contacto mínimo para asegurar la destrucción de los organismos patógenos es de 15 minutos.

La medida de la efectividad de la desinfección es la destrucción de las bacterias patógenas y se obtiene por medio de análisis de laboratorio de las bacterias patógenas y se obtiene por medio de análisis de laboratorio; sin embargo, un indicador que facilita el control del procesos es el cloro residual. Se recomienda que después de un tiempo de contacto de 15 minutos, el cloro residual no sea menor de 0.5 mg / l.

Para estimar el consumo diario de cloro en una planta de tratamiento puede recurrirse a la siguiente expresión. R = Qi X 0.0864 X d.

Conservación del suelo.

El suelo tal cual debe ser conservado de una forma u otra, en este caso para fines prácticos hemos optado por destinar un área específica para la disposición de los residuos finales, y los desechos sólidos en general. Por la naturaleza de los desechos anteriormente expuestos, la modificación de las características del suelo es mínima, la degradación presentada por a erosión natural de da en un porcentaje relativamente menor que en otras áreas de iguales condiciones, esto se debe a que otras áreas presentan una modificación eólica en las partes superficiales correspondientes a la corteza mas exterior del suelo.

Accidentes y riesgos.

Los accidentes y riesgos que se pueden presentar en el proceso industrial indicado, pueden ser muy variados además de los riesgos potenciales similares a los de cualquier instalación industrial, algunos peligros muy específicos como son al manejo del cloro y la exposición a enfermedades infecciosas,. Para ello los operadores deben realizar con mucha precaución todas sus actividades dentro de la planta de tratamiento y debe estar preparado para proteger y socorres a cualquier otra persona que pudiera quedar expuesta.

Medidas de seguridad para prevenir infecciones y acciones que deben realizarse en caso de lesiones. Algunas de las medidas que deben tomarse son:

Tecnología de control de accidentes y riesgos.

Los operadores deben usar uniforme consistente en camisola y pantalones de material resistente y que quede cómodamente ajustado al cuerpo. Debe evitarse que la ropa tenga partes sueltas que puedan quedar atrapadas en los equipos. Es importante que, para evitar infecciones a los familiares de los operadores, no se use la ropa de trabajo en el hogar y que se lave separadamente de la ropa familiar, los zapatos deben ser los adecuado. Según el lugar de trabajo, ya sea botas antiderrapantes para sitios mojados o botas reforzadas cuando se labora en sitios donde pueden caerse herramientas u otros objetos para evitar golpes en la cabeza debe usarse en todo momento el casco protector. En los sitios ruidosos deberá usarse la protección auditiva recomendada.

Los cilindros de cloro nunca deben exponerse a temperaturas altas. Si se presenta una fuga no debe usarse agua, ya que en presencia de humedad l cloro es muy corrosivo y puede ocasionar una fuga mayor. En el área de coloración siempre debe tenerse una solución fuerte de amoniaco para detectar cualquier fuga; en la presencia de cloro esta solución emite un humo blanco. Una fuga; que se localice corriente abajo de un cilindro de cloro puede controlarse cerrando la válvula del propio cilindro.

Abandono del proyecto.

Las áreas que fueron perturbada con la construcción de esta obra tendrán una función al terminar la vida útil del proyecto el cual es analizado a través de esta manifestación de impacto ambiental. La destinación y asignación de los valores utilizables para estas áreas geográficas delimitadas , ser de una reserva de utilización forestal, y otra zona será dedicada a la agricultura, principalmente por los pobladores de las comunidades aledañas al proyecto, la vida útil calculada en promedio del proyecto es de alrededor de 80 años, sin embargo este dato puede verse alterado por modificaciones en la infraestructura del complejo, así como por la interacción negativa de fenómenos naturales que propicien que e desenvolvimiento y producción no sean los óptimos, así pues la destinación de la reserva de estas áreas será destinada con los fines antes descritos, considerando el desgaste del suelo por la erosión natural y la utilización que se le da actual mente podemos valorar que el impacto causado por la construcción de esta obra no repercute de manera negativa en ningún aspecto para el suelo fértil ni al arable utilizado en la zona de construcción sin embargo el área ocupada por las edificaciones si es notablemente distinta a la razonada, para un proyecto de esta naturaleza, es decir las bastas zonas dedicadas a la agricultura tendrán un uso específico, mientras que las áreas de edificios tomaran una utilidad distinta, a saber, dependiendo cual se elija se necesitar una remodelación y reacondicionamiento de los servicios que ahí existen (luz, agua potable, etc.) con estos apéndices descritos y evaluados podemos darle forma a la utilización que se le dará al proyecto en la fase del abandono, es decir cuando la vida útil de este haya terminado.

Capitulo II

Descripción del ambiente antes de implementar el proyecto.

La descripción del ambiente se debe de hacer de modo minucioso, las zona en donde será implementado el proyecto se encuentra ubicada en el kilómetro 33.5 de la carretera Cuautla - las estacas, en la zona conocida como cafetales; los factores que constituyen el sitio en cuestión son descritos a continuación.

1. Clima y calidad del aire.

El clima que impera en esta región es la mayor parte del año cálido, reportándose temperaturas entre los 20 y los 35 grados Celsius, de noche y de día respectivamente, la humedad en el ambiente; es bastante en el verano, descendiendo en invierno, el aire es de muy buena calidad puesto que no se ve afectado de modo importante por ninguna actividad industrial cercana en la zona, la composición del aire, es de calidad óptima, en parte por encontrarse en una zona alejada de las manchas urbanas y también localizada en las afueras de zonas boscosas que contribuyen en gran medida a mejorar la composición de los elementos del ambiente esta característica es de gran importancia por lo cual debe ser expuesta de modo completo, y sin omitir ningún detalle, la composición química de la atmósfera presenta un balance adecuado para el desarrollo de cualquier organismo.

No existen nevadas, ni riesgo de huracanes los vientos se desplazan hacia el sudoeste, con una velocidad máxima de 20 Km. Por hora, Las cargas existenciales de contaminantes no existen.

2. Relieve.

La composición geográfica del relieve es de forma variada, en un área de 2 Km.², es en esta parte donde se manifiestan irregularidades en el terreno, es decir el relieve se encuentra de forma irregular en la parte que concierne al complejo industrial así como al área de las oficinas y recursos administrativos; el relieve es de forma mas o menos regular, esto con el fin de que el proceso de construcción no sea tan complicado en la parte de nivelación del terreno, a demás de eso el terreno no presenta mayores inclinaciones, presenta una buena regularidad y horizontalidad, no hay acantilados cercanos ni modificaciones importantes en que repercutan en el desarrollo del proceso de construcción o el proceso industrial.

No existen inundaciones en esta zona pues al haber precipitaciones pluviales, esas corren a través de pequeñas caladas, no existe drenaje por ser una zona prácticamente rural.

3. Suelo.

Actualmente no se le da ningún uso al suelo, el material parenteral es constante a la profundidad a la que se encuentra que es de 12 metros aproximadamente,

4. Hidrología y calidad del agua.

Los mantos acuíferos y cuerpos de agua superficiales son escasas en esa área los mas cercanos son los conocidos como "las Estacas" este es un complejo pequeño, de tipo turístico en el cual se encuentran aguas termales. Pero este se encuentra aún muy alejado del ingenio azucarero, la disposición de cuerpos de agua superficiales, es nula , en esta área, sin embargo, si existen mantos friáticos, de los cuales nos vamos a basar para realizar el proceso de producción, en utilización de dichos mantos se procurara no entorpecer la filtración natural de las aguas a través del subsuelo puesto que esto repercutiría en la formación de nuevos mantos acuíferos, los relieves del terreno no permiten que ríos se acerquen a esta zona, la calidad de las aguas subterráneas es idónea para realizar los procesos operacionales en un lapso n mayor del estipulado para la utilización de los mismos, esto se debe a que la maquinaria necearía para extraerla requiere de un proceso constante de mantenimiento, por tal motivo su utilización debe hacerse de modo muy ordenado, la hidrología presenta nos muestra que no se puede impactar de forma severa a los cuerpos de agua cercanos a la zona, ya que l agua es tratada en la propia planta de tratamiento, para tal efecto se ha construido y se mantendría en operación.

5. Problemas de la calidad del agua

No existen problemas severos con la calidad del agua de hecho esta agua ha pasado por un proceso de purificación natural a través de la filtración, que se a llevado acabo durante muchos años, el agua presente s rica en minerales, pero aún así es muy apropiado para satisfacer la demanda de esta en el proceso industrial requerido. La modificación de las características físicas y sobretodo químicas del agua que se utiliza en el proceso repercutiría directamente en la calidad del producto final, puesto que toda la maquinaria esta cumpliendo con una serie de requisitos o normas de calidad, estopas estándares están en base a la calidad de las materias primas, y esta es una de ellas.

6. flora.

La flora en el lugar no es muy abundante la mayoría de las plantas que podemos encontrar son matorrales extendidos esporádicamente arboles, en las zonas aledañas existen bosque, el clima y el suelo favorecen a una vegetación exuberante en las afueras de la zona descrita, en el parte solo apreciamos, algunos hongos, helechos y matorrales todos estos están dispersos en un lugar cuyas condiciones nos no tan favorables para el desarrollo de vegetales.

7. Fauna

La fauna que se encuentra en esta zona también es escasa y esta constituida en su mayoría por, serpientes, alacranes, conejos, ratones, algunas aves pequeñas, e insectos, todos estos forman un ecosistema el cual trabaja en interacción con su medio, en cada uno de los casos tratados por el estudio se comprende que estos animales deberán ser reordenados ecológicamente en un sitio distinto y que ya ha sido definido anteriormente.

8. Hombre

En el área descrita no se encuentran actividades humanas, las comunidades cercanas emplean sus terrenos principalmente para la agricultura así que de ningún modo se les estará perjudicando con los asentamiento industriales en el lugar.

Capitulo III

Descripción de impactos.

• Fase en que fue generado el impacto.

2.- Factor o elemento afectado.

Capitulo IV

Impactos adversos.

Otro de los impactos que no se pueden evitar es la emanación de desechos sólidos producto de los procesos de producción llevados acabo, este también es otro impacto desfavorable sin embargo por la naturaleza del proyecto esto no se puede reparar, por tanto este daño seguirá en tanto opere el ingenio.

En lo que concierne al tratamiento de las aguas residuales podemos decir que se esta amortiguando todo el impacto adverso que se podría presenta por este rubro esta es pues la medida presentada, por la empresa para disminuir dichos impactos.

Capitulo V

Alternativas al proyecto

Las acciones que dan origen a estos impactos ya han sido expuestas anteriormente las faces en que se dieron son principalmente la de construcción y la de operación de la planta puesto que son estas las que mas repercusión tienen en la modificación de los ambientes naturales que se presentan en dicha parte de la operación de realización del proyecto.

asentamientos humanos, debemos evaluar el peso de los impactos y acciones, por el proyecto estos deben estar incluidos en esta manifestación de impacto ambiental uno de los aspectos mas difíciles de esto es La valoración del peso de cada uno de los impactos sobre los atributos del medio así como sus interacciones y sus efectos globales la ponderación de los determinados exige gran cuidado.

En general puede decirse que han de ser acciones con proyectos de esta naturaleza y aun así la valoración del impacto global depende de varios factores pero los mas significativos son la importancia del impacto físico, extensión de la zona de influencia de acción, utilización de recursos naturales.

En realidad no existen muchas alternativas que podamos utilizar para minimizar estos impactos, en lo que respecto la utilización de cuerpos de agua en mantos friáticos se podría transportar el agua desde una parte mas alejada con el objeto de evitar la descompensación de presión en el suelo y así propiciar el hundimiento del terreno que en cualquier caso resulta ser muy negativo, la variabilidad de los acontecimientos desprendidos de las practicas industriales nos remite a modificar las alternativas que proponemos.

Otra de las cosas que podemos cambiar seria, la forma en que se trabaja y se cultiva la caña de azúcar, debemos encontrar una técnica para poderla cultivar sin necesidad de recurrir a la incineración o " quemazón" de las áreas con vegetales, para matar a los animales ahí presentes, debemos encontrar una técnica que nos permita plantar la caña sin recurrir a la quemazón.

En este caso , optamos por llevar acabo el proyecto, por no tener efectos significativos. Y también se evalúo que el sitio elegido es el propicio para el proyecto por lo que nos será necesaria la reubicación del mismo.

Capitulo VI

Medidas de atenuación.

Para atenuar los impactos provocados por la construcción y a fase de la operación se requiera de una serie de actividades , que tendrán por objeto minimizar estas acciones negativas.

Como primer paso se deberán plantar 253 arboles en la zona cercana, con el objeto de minimizar la acción de ciertos contaminantes en la atmósfera. Como segunda medida esta el reordenamiento ecológico de las especies de plantas y animales que se perdieron el una construcción, y en las incineraciones, reubicandolas en lugares adyacentes, propicios por contar con las mismas características climáticas.

La implementación de una planta de tratamiento de aguas residuales que trabaje con la s aguas que se utilizaron en el proceso. Esta planta actuara de un modo muy sencillo. En esta etapa del tratamiento el agua se hace pasar por unas unidades que se denominan sedimentadores primarios, que no son otra cosa mas que grandes tanques en donde se logra que la velocidad del agua disminuya hasta velocidades cercanas a 1 cm /s permitiendo así que los sólidos sedimentables se depositen en el fondo de los tanques, consiguiéndose que el efluente de estas unidades tenga una menor cantidad de contaminantes.

Los sedimentadores en general, tienen dos configuraciones, sedimentadores rectangulares, y sedimentadores circulares. Los sedimentadores primarios normalmente se diseñan para que puedan proveer al agua de un tiempo de retención de entre 1 / 2 horas. Los sedimentadores secundarios son diseñados para que el tiempo de retención sea un poco mayor. El tiempo de retención de un sedimentador se calcula de la siguiente manera:

Primero .- Es necesario conocer el volumen de nuestro sedimentador (de preferencia en metros cúbicos ).

Segundo. Es necesario conocer el gasto que está entrando a nuestro sedimentador.

Tercero, Se divide el volumen del tanque sedimentador entre el gasto y se obtendrá el tiempo de retención en segundos.

Cuarto .- se divide el número de segundos que se obtuvo en el tercer paso entre 3600 y se tendrá de retención en horas.

Generalmente mientras mayor sea el tiempo de retención, mayor será el porcentaje de sólidos removidos en el tanque sedimentador. En un tanque que provea 2 horas de tiempo de retención se puede esperar que la remoción de sólidos sea de aproximadamente el 60 % de los sólidos que tenía el agua cruda. De aquí podemos determinar la eficiencia del tanque de la siguiente manera.

Primero. Se determina la cantidad de sólidos suspendidos en el influente .

Segundo. Se determina la cantidad de sólidos suspendidos en el efluente de preferencia se obtiene la muestra de horas del tiempo de retención después de haber tomado la muestra del influente.

Tercero. Se resta a la concentración en el influente la concentración en el efluente y el resultado se divide ente la concentración en el influente. Finalmente se multiplica por 100 para obtener la eficiencia de remoción en porcino.

Cuando se eliminan sólidos sedimentables del agua en los sedimentadores primarios, es bastante probable que una buena cantidad de estos sólidos tengan contenido de materia orgánica por lo que al eliminarlos se eliminara también algo de la DBO del agua residual. La eficiencia en la remoción de la DBO en un sedimentador primario es de aproximadamente un 30 % pero puede variar mucho dependiendo del tipo de desechos que llegan a la planta.

Los sedimentadores primarios, no importa cual sea su configuración, deben estar equipados con sistemas de rastras que acarrearán los sólidos sedimentados (lodos) hasta las tolvas, en donde se depositan para poder ser extraídos, operación que se llama purga. También están equipados con un sistema de desnatadores que acarrean los sólidos flotantes, espumas, grasas y aceites hasta algún equipo que se ocupa de su remoción de la unidad. En el caso de los sedimentadores rectangulares las rastras de lodos cumplen la doble función de acarrear lodos y natas.

Por otra parte es necesario, como operador, conocer las pruebas y análisis que s deben realizar en los sedimentadores primarios para conocer su funcionamiento. Para lograr lo anterior es necesario establecer una comunicación constante con el laboratorio a fin de que la planta en general opere de la forma mas satisfactoria que sea posible. Estas pruebas son las siguientes.

Tratamiento secundario.

El tratamiento secundario tiene por objetivo remover del agua residual la mayor cantidad posible de materia orgánica. Una de las técnicas más empleadas en el tratamiento secundario es el proceso de lodos activados.

Después de que el agua residual sale del sedimentador primario se envía a un tanque de aeración donde es mezclada, con aire, con el doble propósito de que los microorganismos tengan oxígeno necesario para respirar y de que la materia orgánica se ponga en contacto con la biomasa durante varias horas. Al agua contenida en el tanque se le llama licor mezclado, en el licor mezclado se pueden observar grumos, que están formados por agrupaciones de materia orgánica y microorganismos de apariencia esponjosa y color pardo a los que s llama flóculos o lodos activados.

El licor mezclado se envía al sedimentador secundario donde los flóculos se separan del agua, y por ser mas pesados se depositan en el fondo del tanque el sistema de rastras conduce hacia las tolvas, de donde son extraídos para regresar parte de ellos los tanques de aeración o para desechar otra parte, hacia el drenaje, al regresar los lodos (recirculación ) y la purga puede mantenerse la concentración deseada de la biomasa en dicho tanque.

El agua ya clarificada es colectada en las canaletas del sedimentador secundario y se conduce al siguiente proceso de la planta que es la desinfección.

El proyecto del tratamiento secundario se realiza empleando Parámetros de diseño, y sus valores se obtienen a través de experimentos de laboratorio y como resultado de las experiencias en otras plantas de tratamiento y como resultado de las experiencias en otras plantas de tratamiento. Tiempo de retención hidráulico (Ch) . - se obtiene dividiendo el volumen del tanque entre el gasto de entrada.

Desinfección y coloración.

Los desechos orgánicos, tanto de personas sanas como enfermas, contienen microorganismos que son vertidos a los sistemas de alcantarillado. Los organismos producen enfermedades pueden estar presentes en cualquier agua residual y deben removerse o eliminarse antes de que éstas puedan reutilizarse. El propósito de la desinfección es destruir a todos los organismos que puedan producir enfermedades (organismos patógenos) y así prevenir que se transmitan.

El proceso más común de desinfección consiste en el empleo del cloro debido a que es económico y muy eficaz; aunque tiene la desventaja de ser un gas venenoso que requiere de sumo cuidado.

Directamente los cilindros de cloro puede extraerse este desinfectante en forma de gas y mazclandolo con agua tratada, se inyecta directamente al caudal; también puede extraerse en forma líquida, en este caso se requiere un evaporador antes de la dosificación. La dosis recomendada d cloro para el efluente de un proceso de lodos activados se encuentra entre 8 y 15 mg/l

No basta agregar cualquier cantidad de cloro al agua para lograr su desinfección el cloro que se dosifica debe ser suficiente para satisfacer la demanda de cloro, que es la diferencia entre la cantidad de cloro agregada al agua y la cantidad de cloro que permanece en ella después de un tiempo de contacto dado, este parámetro debe ser determinado en el laboratorio. El tiempo de contacto mínimo para asegurar la destrucción de los organismos patógenos es de 15 minutos.

Con estas medidas se atenuará el impacto causado por la alteración de las características físicas y químicas del agua.

Medidas preventivas para la conservación del suelo.

Las medidas que se tomaran para la conservación del suelo serán las mismas que podría tomare cualquier agricultor es decir no se va a saturar el suelo con fertilizantes ni productos quimicos, y se dejara descansar los 2 meses por 10 años de labor, para que se prosiga normalmente con el ciclo del nitrógeno y del carbono.

Capitulo VII descripción de los impactos adversos

Otro de los impactos que no se pueden evitar es la emanación de desechos sólidos producto de los procesos de producción llevados acabo, este también es otro impacto desfavorable sin embargo por la naturaleza del proyecto esto no se puede reparar, por tanto este daño seguirá en tanto opere el ingenio.

En lo que concierne al tratamiento de las aguas residuales podemos decir que se esta amortiguando todo el impacto adverso que se podría presenta por este rubro esta es pues la medida presentada, por la empresa para disminuir dichos impactos.

Las acciones que dan origen a estos impactos ya han sido expuestas anteriormente las faces en que se dieron son principalmente la de construcción y la de operación de la planta puesto que son estas las que mas repercusión tienen en la modificación de los ambientes naturales que se presentan en dicha parte de la operación de realización del proyecto.

Evaluación del impacto.

• Construcción del terreno.

Etapa de preparación del terreno

Utilización de los recursos naturales.

Los recursos naturales empleados en los procesos de construcción, y operación, son principalmente, el petróleo, la madera, el suelo, y el agua, constituyendo así toda la materia prima que necesitamos para su funcionamiento.